Процес отримання олій із сировини включає безліч етапів, кожному з яких необхідні різні види обладнання. До останнього належать:
- - різні ємності та теплообмінні апарати https://tan.com.ua/equipment/teploobminni-aparati/;
- - сепаратори та вальцьові верстати;
- - конвеєри та жаровні;
- - преси, фільтри та багато іншого.
Виготовленням більшості видів обладнання вже майже три десятки років займається компанія «ТАН».
Процес вінтеризації рослинної олії
На полиці продуктових магазинів зазвичай потрапляє рафінована олія. Щоб її отримати, олія-сирець піддається ряду очисних процесів, одним із яких є вінтеризація. Вона необхідна для видалення зі складу олії воскоподібних речовин. Вони потрапляють в олію з лушпиння насіння соняшника. Сам процес вінтеризації (його ще називають виморожуванням) включає наступні етапи:
- - повільне охолодження продукту;
- - його витримка за низької плюсової температури до кристалізації осаду, що містить віск;
- - відокремлення цього осаду від олії методом фільтрації.
Оптимізація процесу фільтрації досягається використанням порошків для фільтрування.
Обладнання для вінтеризації рослинної олії
Основними видами обладнання, що беруть участь у процесі вінтеризації олії, є:
- - ри види кристалізаторів (апарати, призначені для кристалізації речовини);
- - насоси для перекачування;
- - горизонтальний або вертикальний фільтр.
Перший тип кристалізатора має систему внутрішнього охолодження. Він призначений для повільного охолодження олії. У цю ємність продукт закачується за допомогою насоса. У другому кристалізаторі, куди охолоджена олія потрапляє самопливом, вона залишається до утворення зародків кристалів.
В останньому, третьому кристалізаторі відбувається наростання частинок воску на зародки кристалів.
Коли процес формування кристалів повністю завершений, олія пропускається через горизонтальний або вертикальний фільтр для видалення кристалів воску.
Особливості використання обладнання для вінтеризації
Зазвичай всі види обладнання, що беруть участь у процесі видалення воскоподібних домішок з олії, об'єднуються в одну лінію. Вона може поставлятися у вигляді окремих секцій, або бути включена до комплексної лінії рафінації-дезодорації. Потреба у постачанні лінії вінтеризації окремими секціями виникає у разі використання обладнання для видалення воскоподібних речовин з нерафінованої олії, що пройшла лише первинну обробку.
Лінії можуть бути безперервної або періодичної дії, відрізнятися за низкою технічних характеристик. Перевагою комплексу вінтеризації є автоматизація всіх процесів, відсутність необхідності використовувати дорогі помпи.
Вплив вінтеризації на якість та тривалість зберігання олії
Соняшникова олія, що пройшла вінтеризацію, відрізняється високою якістю та стабільністю. Вона є абсолютно прозорою, має покращений смак. Вінтеризована олія довше зберігається. Навіть при зберіганні продукту за кімнатної температури він тривалий час не втрачає своїх якостей. У ньому не з'являється осад, як це буває з олією, що не пройшла вінтеризацію.
Крім того, вінтеризація — обов'язковий процес для отримання рафінованої олії. Без неї продукт втрачає товарний вигляд, а також не зможе пройти контроль якості на відповідність нормам та стандартам.
Висновки
Якщо ви хочете, щоб на кожному етапі виробництва олії, включаючи вінтеризацію, використовувалося ефективне обладнання, що відповідає технічним та технологічним вимогам, замовляйте його виготовлення в ТОВ «ТАН». Фахівці компанії готові не тільки виконати будь-яке замовлення у максимально стислий термін, а й допомогти розібратися, яке обладнання буде оптимальним у кожному конкретному випадку. До того ж і вартість будь-якого замовлення вас не розчарує.
